活性炭过滤器的主要分类是什么？

  过滤器根据获得过滤器推力的方法分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。

  重力

  悬浮液的重力和位差以过滤介质中形成的压力作为过滤推力，通常执行砂纸等间歇操作。

  真空

  活性炭过滤器在滤液出口形成负压，作为过滤的推动力。工业真空过滤器工作真空的绝对压力为(2.5 ~ 8.0)  105pa。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。此过滤器分为两种类型：间歇操作和连续操作。间歇操作的真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳中充满悬浮液。两边装有拖把的过滤叶浸泡在悬浮液中，过滤内腔与真空系统相连。滤液吸入后，从导管中拉出，堆积在滤叶表面的残渣将在关机后清除。连续工作的真空过滤器适用于过滤大量固体颗粒的厚悬浮液。滚筒真空过滤器、内部过滤器滚筒真空过滤器、盘式真空过滤器和滚翻真空过滤器的工作原理都类似。

  活性炭过滤器整个过滤面分为多个独立的过滤室，每个旋转过滤室通过阀门分配连接到每个固定管道顺序，以吸收过滤室的过滤液、洗涤剂或压缩空气。每个过滤室绕一圈完成过滤工作的全过程，多个过滤室的操作相互配合，形成连续过滤。皮带真空过滤器的结构类似于带式输送机，具有适合于易过滤悬浮液的连续过滤带。皮带真空过滤器、内部过滤滚筒真空过滤器和滚翻真空过滤器都供应给过滤介质(过滤布)之上，特别适用于固体颗粒密度高、沉淀快的悬浮液。

  加压

  活性炭过滤器使用对悬浮液进口施加的压力或湿材料施加的机械挤压力作为过滤推力，适用于过滤差压较大的悬浮液，分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的热管压力过滤器和压力过滤器用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是间歇操作的加压过滤器，分为板式、厢式、立式三种，用途非常广泛。滤油器是配有油泵、真空蒸发器等附件的板式压滤机。连续工作的滚筒压力过滤器和盘式压力过滤器在密封壳体内进行压力过滤，结构类似于滚筒真空过滤器和圆盘真空过滤器。由于结构复杂，应用较少。

  常用的加压过滤器是过滤室体积小或应用机械挤压力进行过滤，残渣适用于湿度低、固体颗粒浓度高的悬浮液。在皮带挤压过滤器中，通过重力或真空初步脱液的湿渣在两个过滤带之间移动，然后通过滚筒挤压脱液。螺旋挤压过滤器有带孔的圆柱体，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深度多样，材料从深槽端被推到浅槽端，过滤室空间逐渐缩小，材料被挤压，过滤器从圆柱体的孔中排出，过滤器从小端排出。